?美光紙原紙是膠黏領域生產制造和紙膠帶的專用型技術性配套設施拿紙，美光紙原紙適用耐熱噴涂烤漆工藝遮蔽，有優良的耐熱性。
給予一種美光紙原紙以及生產制造方式，解決目前美光紙原紙存有的黏合力差、脫離留膠漬、耐溫性差、上色實際效果差、顏色不艷麗、不耐潮、不耐熱、不抗光、易衰老、應用周期短的問題，達到美光紙原紙的應用要求。
美光紙原紙是由以下凈重份的原材料配制做成：針葉樹木漂白劑木漿60～70份、闊葉植物木漂白劑木漿10～20份、黏膠纖維10～20份、濕強劑丙烯酸樹脂酯1～3份、涂布乳膠（苯丙膠乳）20～30份。
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美光紙原紙的生產制備?
生產制造流程：
（1）磨漿解決，將長化學纖維木漿和短纖維有機化學機械設備木漿充足混和后嵌入水力發電碎漿機中放水開展混和碎解解決，碎解處理10分鐘后再添加合成纖維再次碎漿5分鐘，隨后放進磨前漿池，根據兩部雙盤磨漿機串連開展輕度磨漿，打漿濃度值為3.0％～3.5％，磨漿為15～20°SR，濕重為10～15g，磨漿進行后得到紙槳，隨后將紙槳導出到配漿池中。
（2）添加濕強劑，在配漿池的紙槳中添加濕強劑，并攪拌均勻。
（3）抄造解決，將配漿池中的紙槳選用長網造紙機或圓網造紙機抄導致原紙。
（4）涂布解決，將抄造進行的原紙選用涂布乳膠開展預浸涂布，涂布時選用涂布機開展工作中，涂布濃度值為25％～30％，涂布機速率為110m/min。
（5）干躁，將涂布進行后的原紙先后開展升降式烘干箱干躁和水泵干躁，干燥時升降式烘干箱的環境溫度為120～140℃，水泵的環境溫度為90～110℃。
（6）抹光分割，將涂布進行后的原紙再開展多輥抹光解決，最終經分割制取制成品美光紙原紙。
針葉樹木漂白劑木漿的纖維長度為2～3.5mm，短纖維有機化學機械設備木漿的纖維長度為0.8～1.1mm。
美光紙原紙以及生產制造方式，原材料上包括了長化學纖維木漿、短纖維有機化學機械設備木漿和合成纖維，將長化學纖維木漿、短纖維有機化學機械設備木漿結合在一起，長化學纖維可以處理短纖維不足密切的問題，而短纖維可以處理長化學纖維容易斷的問題，進而解決了美光紙原紙抗壓強度低、回彈性性能差的問題，使生產制造出來的美光紙原紙具有抗壓強度高、回彈性性能強的質量，添加合成纖維，三者互相融合，使長化學纖維和短纖維可以加強融合工作能力，加強緊度，使長化學纖維和短纖維融合實際效果更強，提升其黏合力，三者互相融合，提升了美光紙原紙的使用期限，而且提高了美光紙原紙的回彈性性能，還能提升吸膠性，保證涂布乳膠的均衡性，提升顏色實際效果，保證脫離不容易留膠漬，不容易衰老。在原材料中添加濕強劑，主要是提升濕強實際效果，制取的美光紙原紙可以具有優異的干、濕抗壓強度、耐層離強度，可以達到后面生產加工和具體運用時的抗壓強度規定。
有利實際效果：生產制造下來的美光紙原紙，品質高，質量好，具有下面的優勢：具備較好的表面層整平性，黏合力佳，脫離沒留膠漬；具備很強的耐高溫性能；顏色艷麗、固定不動力好；具有較好的耐潮、耐水洗性能；具有較好的耐高溫性能，不容易衰老，使用期限長。
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